精密电机轴的制作原理

　　精密电机轴是从电机及其外壳中伸出的圆柱形部件，轴是电机中电枢部分的关键支撑和连接件，也是电机形成的动力的导出件，轴的目的性是将电机的能量转换为最终用途，精密销和电机轴用于提供电机的速度与转矩，是电机中不可缺少的的至关重要零件其中之一。

　　精密电机正常运行时，轴所承受的机械设备力和力矩的类型随电机的机种和传动机构的差异而异。作用力关键有：转子组件自身的重力，转子偏心引起的单向磁抗拉力，不平衡总重量的离心力，轴伸端由传动机械设备功能在轴上的负荷扭力矩等。因而，电机的轴第一要有充分的抗压强度，以确保电机在工作状态和生产加工中轴不形成残留形变或损坏，与此同时，电机轴要有充分的刚度，便于轴在工作时，轴的扰度在允许的范围之內，还应考虑到轴的临界值转动速度的高低，应使轴的工作转动速度和临界值转动速度中间有充分的差值，以避免形成共振，特別是对转动速度较高的电机，有必要时要进行临界值转动速度的验算。
　　外表硬度标准在制造环节中，轴常常要和装配模具撞击，在冲芯、啤精准定位圈等步骤中，有一定程度的装配过盈量，轴的硬度标准需要超过精准定位圈、芯片材料一定程度的差值，才可以确保在装配中不形成轴外表划伤，绕伤等状况。另一方面，假如要在轴上安装轴承，须控制轴的外表硬度标准不超过HV450。对滚动轴承而言，可适度的释放对轴的外表硬度标准的规定，通常不进行外表热处理。