电机轴安装过程中有哪些注意事项？

电机轴安装质量直接关系到电机的性能和使用寿命，安装过程中有诸多需要注意的事项，涵盖安装前准备、安装过程操作及安装后检查等环节，具体如下：

安装前的准备

 

• 检查零件：仔细检查电机轴及与之配合的零部件，如联轴器、皮带轮、轴承等，确保无裂纹、磨损、变形等缺陷。对于有键槽的电机轴，要检查键槽是否完好，有无毛刺、缺损，键的尺寸和形状应与键槽匹配。
• 清洁与润滑：使用干净的布或专用清洁剂，彻底清除电机轴、轴承内孔、联轴器或皮带轮内孔等配合表面的油污、铁锈和杂质，保证表面清洁光滑。同时，在配合表面涂抹适量的润滑脂，以减少安装过程中的摩擦，便于装配，也有助于防止生锈。
• 测量尺寸：用卡尺、千分尺等测量工具，测量电机轴的直径、长度、键槽尺寸等，以及相关配合零件的内径、键槽尺寸等，确保它们的尺寸在公差范围内且相互匹配，避免出现过松或过紧的配合。

安装过程中的操作

 

• 安装轴承
  • 加热安装：若轴承与电机轴为过盈配合，常采用加热法安装轴承。可使用热油或感应加热器将轴承均匀加热至 80 - 100℃左右，使其内径膨胀，然后迅速套入电机轴上的指定位置，待冷却后轴承即可紧紧固定在轴上。加热过程中要注意温度控制，避免过热损坏轴承。
  • 安装工具：使用专用的轴承安装工具，如轴承安装套筒、液压压装机等，确保轴承安装时受力均匀，避免轴承倾斜或损坏。安装时应将轴承垂直压入电机轴，不可用锤子等直接敲击轴承外圈，以免造成轴承损伤。
• 安装联轴器或皮带轮
  • 对准键槽：将联轴器或皮带轮的键槽与电机轴上的键槽对准，确保键能够顺利装入键槽，且配合紧密。对于有多个键槽的情况，要注意安装方向正确。
  • 拧紧螺栓：使用扭矩扳手按照规定的扭矩值拧紧联轴器或皮带轮的固定螺栓，确保连接牢固。螺栓拧紧应按照一定的顺序进行，一般采用对称交叉拧紧的方式，以保证受力均匀。
• 控制安装精度
  • 轴向定位：准确控制电机轴的轴向位置，确保电机转子与定子之间的气隙均匀。可通过调整轴承的位置或使用垫片等方式来实现轴向定位，气隙偏差一般应控制在规定值的 ±10% 以内。
  • 径向跳动：安装过程中要监测电机轴的径向跳动，一般使用百分表进行测量。将百分表固定在电机端盖上，表头接触电机轴表面，转动电机轴，观察百分表的读数变化，径向跳动值应符合电机的技术要求，一般不超过 0.05mm。

安装后的检查

 

• 手动转动：安装完成后，手动转动电机轴，检查是否转动灵活，有无卡滞、摩擦或异常阻力。若感觉转动不顺畅，应及时查找原因并排除，可能是轴承安装不当、键安装过紧或其他部件干涉等问题。
• 电气检查：检查电机的电气连接是否正确，绝缘是否良好。使用绝缘电阻表测量电机绕组与电机轴之间的绝缘电阻，其值应符合电机的技术标准，一般不应低于 0.5MΩ。
• 试运行：在接通电源试运行前，再次检查电机的安装情况和周围环境，确保无安全隐患。接通电源后，观察电机的运行状况，包括电机轴的转动情况、电机的声音、温度、振动等，如有异常应立即停机检查。